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泊頭市鈺泰環保機械有限公司-布袋除塵器\脈沖除塵器及除塵器配件誠信制造商

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內蒙古包頭礦山皮帶轉運站單機除塵器9月1日交付使用

  內蒙古包頭鐵礦礦山皮帶轉運站單機布袋除塵器已于2014年9月1日交付使用,除塵器運轉正常,可以將轉運點產生的揚塵全部收集入除塵器,起到了良好的防塵作用,經監測排放濃度低于30mg/m3,得到了用戶的贊賞!
皮帶轉運站單機除塵器
  皮帶轉運站除塵器技術參數
  規格型號:DMC-80
  除塵器形式:微動力單體除塵器
  處理風量:6000 m3/h
  入口溫度:< 120℃
  入口含塵濃度:1000g/Nm3
  濾袋規格:130×2000 mm
  除塵布袋數量:80 條
  過濾風速:1.06 m/min
  過濾壓降:>1600Pa
  出口含塵濃度:30mg/Nm3
  濾袋使用壽命:2年
  皮帶轉運站單機除塵器是針對礦石、焦炭、燒結礦、球團礦等原料在破碎和轉運過程中粉塵量大、濃度高、粉塵不易控制的狀況下開發設計的新型除塵器。是鋼鐵、燃煤電廠、礦山、焦化、水泥等行業首選的節能降耗的產品。該除塵器安裝后,含塵氣體的捕集率>99%。凈化后的崗位粉塵含量完全滿足GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值》標準要求。
一、皮帶轉運站布袋除塵器優點
  1、用極低的動力消耗,用極少的人力資源完成國家對崗位環境的要求。
  2、皮帶轉運站除塵器采用創新的設計理念,為進一步提高除塵效率,在水平溜槽中加入導流擋板裝置。
  3、投資少、見效快。在安裝DMC型單體除塵器6個月即可收回全部投資,大大提高能源的利用率。
  4、技術含量高、結構新穎,除塵效果完全達到國家規定的相關標準,特別適用礦山、鋼鐵、燃煤電廠、焦化、水泥等行業。
  5、全部實現自動化、無需專門人員操作。
  6、除塵器回收的粉塵直接回到料倉中或回到輸送帶上,無需專職人員清理和拉運,節省大量的人力、物力、財力、節約原材料。
  7、整機動力小,運行及管理成本極低,配件標準化、通用化程度高。
  8、過濾材料完全是按照物料的性質、溫度等參數來選取,從而最大限度的發揮了濾料的性能及使用壽命。
  9、皮帶轉運站單機除塵器占空不占地,非常適合在地理位置有限的條件安裝使用。
  10、凈化效率高完全達到GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值》標準要求。
二、皮帶轉運站單機除塵器工作原理
  DMC型系列皮帶轉運站除塵器的運行全部采用PLC自動控制,只需提供有源或無源信號即可實現全部自動控制功能。
  來自輸送帶給料點的物料在下落的過程中,由于受體積和落差的變化,物料在沿下料溜子下落過程中產生大量的粉塵。在此我們采取兩級粉塵處理:
  (1)為進一步提高除塵效率和徹底消除二次揚塵,在水平導流槽中加設均勻但數量不等的導流擋板裝置,其作用就是用于改變氣流的運行方向。把雷諾數控制在小于2300,使導流槽內的氣流始終保持層流狀態。由于粉塵顆粒慣性較大,不能隨同氣體一同改變運行方向,撞到擋板上,失去繼續飛揚的動能而沉降下來。
  (2)DMC型系列皮帶轉運站單機除塵器工作時,利用除塵器的離心風機在粉塵揚起的區域形成負壓區,將含塵氣體吸入除塵器本體內,除塵器本體內裝有多只濾袋,含塵氣體通過濾袋時粉塵被阻擋分離,凈化后的氣體經風機排入大氣中。濾袋表面粉塵增多,濾袋阻力不斷增大,當達到設定值時一般設定在1300~1600Pa(兩種控制方式:定阻和定時)由PLC自動控制的脈沖噴吹清灰系統開始對濾袋進行逐條噴吹清灰,附著的粉塵被抖落掉。由于該除塵器設計采取在線清灰方式和兩級粉塵重力處理,粉塵始終被控制在密封的空間內,避免二次揚塵。
三、DMC型皮帶轉運站布袋除塵器的設備組成
  1、水平密封導流(料)槽。
  2、水平密封導流槽裝置(擋板裝置)。
  3、水平重力沉降系統。
  3、柔性密封系統。
  4、除塵器本體。
  5、風機系統。
  6、脈沖噴吹系統。
  7、支撐系統。
  8、電器自動化及控制系統。

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