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泊頭市鈺泰環保機械有限公司-布袋除塵器\脈沖除塵器及除塵器配件誠信制造商

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湖南云溪夏經理定購的熔鋁爐布袋除塵器已發貨

  湖南云溪夏經理定購的熔鋁爐布袋除塵器于2015年10月19日已發貨,熔鋁爐除塵器技術參數:處理煙氣量21300Nm3/h,煙氣出口濃度20mg/Nm3,煙氣溫度140-170℃,濾袋規格φ160×4400㎜,濾袋數量936條,過濾面積282m2,過濾風速0.73m/min,離線清灰方式,壓縮空氣壓力0.4~0.6MPa,脈沖閥數量56只,淹沒式脈沖閥規格3寸,灰斗加熱方式及功率電伴熱~38kW,設備本體耐壓-8000Pa,設備阻力1500Pa。
  熔鋁爐除塵器適用于高溫場合,采用PPC64-5離線脈沖除塵器,因鋁冶煉爐加料過程中,產生大量高溫黑色煙塵,煙塵中含有腐蝕性氣體;且煙塵溫度可以高達300度,因此進入布袋除塵器前需對高溫煙氣進行冷卻處理。
  10噸/小時反射爐工況煙氣量30000 立方米;配套的除塵器過濾效果好,凈化后的粉塵濃度小于15毫克/立方米;回收的粉塵可回收利用;配套的除塵器配套高溫風機和野風閥、旁路系統,可有效保護除塵濾袋
熔鋁爐布袋除塵器
熔鋁爐除塵器工程介紹
  本工程反射爐煙氣處理擬采用沉降室和布袋除塵兩級處理工藝。反射爐煙氣出爐溫度較高,不宜直接采用布袋除塵器等高效除塵器,因此設置一個沉降室作為前置預除塵器,沉降室采用多層回道式斜板沉降室,高溫煙氣有充分時間與冷空氣在預除塵器內混合,溫度可降至100~200℃,煙氣中的大顆粒煙塵因重力作用沉降于室中,一般對于30~50um的煙塵顆粒,其去除效率可達60~80%。煙氣經沉降室后,出口的溫度滿足布袋除塵器的可耐溫度250℃以下,布袋除塵器為高效除塵器,其工作原理是塵氣體進入風道撞在導向隔板上,其中粗顆粉塵落入灰斗,其余粉塵隨著氣流折返向上進入裝有濾裝的過濾箱件,粉塵被阻留在濾袋外表面,透過濾袋的凈氣經上部凈氣室、排風道由主風機排入大氣。隨著時間的推移,濾袋表面粉塵層增層,除塵器阻力隨之上升,到一定值時,需進行清灰。清灰是利用反吹風機的氣流反向吹入濾袋內部,將濾裝外表積塵吹落入灰斗。本工程采用外濾式高壓在線脈沖噴吹清灰技術,技術先進,濾袋采用國外進口的PSS針刺氈,具防水、防油、耐高溫、耐腐蝕的功能,作為正常生產運行時的煙氣除塵系統,其除塵效率一般可達99%,高的可達99.9%。
  本工程煙氣中煙塵產生量為200kg/h,濃度為8696mg/m3,經二級除塵系統處理后,保守估計其除塵效率為99%,則煙塵排放最為2kg/h,濃度為87mg/m3,達到《業爐窯大氣污染物排放標準》中的二級標準。因此,該煙氣處理工藝是可行的。
  由以上分析可知,反射爐煙氣通過沉降室可去除大部分的大顆粒煙塵,并有被控制進入布袋除塵器的煙氣溫度,以保證布袋除塵器的正常運行。由于布袋除塵器可以捕集多種干性粉塵,煙氣含塵濃度在相當大的范圍內變化對布袋除塵器的除塵效率和阻力影響不大,除塵效率高,本工程煙氣不是粘結和吸濕性強的氣體,小會粘接布袋。布袋除塵器對此類煙氣處理運行穩定可靠,沒有污泥處理和設備腐蝕等問題,操作及維護均方便。因此,本工程反射爐煙氣采取沉降室和布袋除塵二級處理工藝是可靠的。

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